Typer af PCB -depanelmaskiner og selektionsmetoder
Vejledning til PCB Depaneling Machine -typer og udvælgelsesmetoder
I. Hovedtyper og egenskaber ved PCB Depaneling Machines
- Gå Kniv Depaneler
Arbejdsprincip:Gennem kombinationen af øvre og nedre cirkulære knive er mekanisk skæring V-Cut Design PCB-kort, let at betjene, lave omkostninger.
Relevante scenarier:Lineær V-Cut-kort, PCB med lave profilkomponenter (såsom forbrugerelektronikunderlag), skære stress 180μst.
Repræsentant udstyr:Maskiner Walking Knife Type Depaneling Machine (understøtter automatisk transportør).
- Fræsningskærer Type Depaneling Machine
Arbejdsprincip:Højhastighedsrotationsfræserskæring langs den forudindstillede sti, understøttelse af formede plader, stakhuller og brododningskort, skære nøjagtighed ± 0. 05mm.
Relevante scenarier:Uregelmæssige PCB, flerlags tavler, aluminiumssubstrater og andre højpræcisionsspørgsmål-scenarier, skærer stress for manuelt bord 1/100.
Repræsentant udstyr:Visual Depaneling Machine (med CCD -positioneringssystem). Laser Depaneling Machine
Arbejdsprincip:Ikke-kontakt laserskæring, ingen mekanisk stress, nøjagtighed op til ± 0. 01mm, velegnet til ultratynde tavler og fleksible kredsløbskort (FPC).
Begrænsninger:Høje omkostninger til udstyr, langsom skærehastighed, velegnet til små mængder høje værditilvækstprodukter.
Guillotine type depaneling maskine
Arbejdsprincip:Pneumatisk og elektrisk drevet kilskærer til lineær depaneling, meget lav forskydningsspænding (180μst) for at undgå tinkrakning og komponentskader.
Relevant scenarie:Præcision SMD tynde plader, keramiske underlag og andre meget følsomme PCB.
Tryk på Depaneling Machine
Arbejdsprincip:Forme stempling hurtig depaneling, høj effektivitet, men dårlig fleksibilitet, er nødt til at tilpasse formen.
Relevante scenarier:Store mængder standardform PCB (såsom rektangulært plade).
II. Udvælgelsesmetoden og nøgleovervejelser
Valgt i henhold til PCB -kortets form og struktur
Lige V-Cut Boards:Gør prioritet til gåkniv eller guillotin -type depaneler (høj effektivitet og lave omkostninger).
Kurve/frimærkehulsplader:Fræserskærer eller laserdepaneler skal bruges.
Formede/brobræt:Milling Cutter-type depaner foretrækkes (understøtter kompleks sti-skæring).
Valg i henhold til materiale og tykkelse
Konventionelle materialer(FR4, CEM osv.): Vandreknivtype og guillotin -type er anvendelig.
Hårdt underlag(Aluminiumsbase, kobberbase): Fræsningskærer type eller guillotin -type depaneler er påkrævet (værktøj med høj hårdhed).
Ultra-tynd bord/FPC:Laser Depaneling Machine (kontaktløs klipning for at undgå deformation).
Krav til stressstyring
Meget følsomme komponenter(Keramiske kondensatorer osv.): Foretrukket laser- eller guillotin type depaneler (stress 180μst).
Fælles komponenter:Walking Knife Splitting Board Splitter (omkostning og effektivitetsbalance)
Produktionsskala og automatisering kræver lille batch/multi-art: manuel eller semi-automatisk udstyr (f.eks. Guillotin type).
Høj volumen/standardiseret produktion:Fuldautomatiseret gåkniv eller pressetype depaner (80% effektivitetsforbedring).
Overvejelser om omkostninger og vedligeholdelse
Begrænset budget:Walking Knife Depaneler (lave omkostninger til udstyr og forbrugsstoffer).
Langsigtet stabil brug:Fræsningskæretype Depaneling Machine (værktøj kan overføres til slibning, lang levetid).
III. Det omfattende udvalg af anbefalinger
SCENE KRAV ANBEFALEDE FORDELE TYPE FORDELE
Højpræcisionsformede plader Multilags tavler Fræsningskærer Type Depaneler Fleksibel skæresti, lav stress
Lige V-Cut Board Mass Production Walking Knife Type Depaneler High Efficiency, Cost Controlable
PCB depaneling for følsomme komponenter guillotine/laser depaneler nul mekanisk stress, undgå skader
Fleksible kredsløbskort (FPC) Laser Depaneler Ingen kontaktskæring, burr-fri.
