Inline PCB Board skæremaskine
Ensidig arbejdsstørrelse: 300mm×350mm
Fireakset servodrev: X, Y1, Y2, Z
XY AC Servohastighed: 0-1000mm/sek
Z AC Servohastighed: 0-800mm/sek
XY-gentagelsesnøjagtighed: ± 0,02 mm
Produkt introduktion
Specifikationsparameter
|
1. Ensidig arbejdsstørrelse |
300mm×350mm |
|
2. Fireakset servodrev |
X, Y1, Y2, Z |
|
3. XY AC Servo hastighed |
0-1000mm/sek |
|
4. Z AC Servohastighed |
0-800mm/sek |
|
5. XY repeterbarhed nøjagtighed |
± 0,02 mm |
|
6. Skærenøjagtighed |
± 0,05 mm |
|
7. CCD kamera kalibrering nøjagtighed |
± 0,01 mm |
|
8. Pladespændingsværdi |
Under 300u ε |
|
9. NSK spindelhastighed i Japan |
Max 60000 rpm |
|
10. Værktøjsdiameter |
{{0}}.8-3,0 mm |
|
11. Printplade skæretykkelse |
{{0}},2 mm-6,0 mm |
|
12. Støvsamlereffekt |
3 HK (ekstraudstyr 5 HK) |
|
13. Støvopsamlingsskab størrelse |
640 mm×785 mm×1760 mm (D×B×H) |
|
14. Maskinstørrelse |
1075 mm×1430 mm×1460 mm (D×B×H) |
|
15. Vægt af vært og støvopsamler |
800 kg |
Produktegenskaber
Den fuldautomatiske PCB-splitter anvender en højhastigheds NSK-spindel til at skære og flække brædder, hvilket i høj grad reducerer skærespændingen, høj præcision, lav inerti og hurtig reaktion.
Installer ristesikkerhedsfaciliteter i PCB-plukke- og -placeringsområdet på det dobbelte Y-akse arbejdsbord for at undgå manuelle fejl og overholde offentlige sikkerhedskrav.
Vinduesbetjeningsgrænsefladen er venlig at skifte mellem kinesisk og engelsk, med en grafisk vinduesbetjeningsgrænseflade. Redigeringsprogrammet er enkelt og kan hurtigt gennemføre flerpunktsprogrammer.
Softwarebrugere har flere lag af administrationstilladelser for at forhindre fejlbetjening og anden adfærd.
Støvsugeren under den fuldautomatiske PCB splitter vedtager et forseglet design, og sugeporten vedtager en 45 graders skrå vinkel for at reducere hvirvelfænomenet med støv, der genereres indeni.
Den øvre vakuumsugestruktur (valgfrit) anvender en elektrostatisk børste til at forsegle skærepunktet, uafhængigt støvsuger for et enkelt skærepunkt, hvilket i høj grad forbedrer vakuumsugeeffekten.
Fræserdetektionssystemet anvender fotoelektriske sensorer til at overvåge fræserens status i realtid, hvilket effektivt forhindrer fænomener såsom fortsat drift efter skæring.
Softwaren indstiller fræserens segmenteringsfunktion, kompenserer automatisk for skæring, forlænger fræserens levetid og reducerer omkostningerne.
Klassificering og fordele ved maskinens rolle
Afhængig af materialet i splitteren kan den opdeles i tre kategorier: PCB splitter, FPC splitter og aluminium substrat splitter. I henhold til de forskellige måder at adskille brætter på, kan den opdeles i: knivtype bordadskillelsesmaskine, stemplingstype bordadskillelsesmaskine, fræseskærebrætadskillelsesmaskine, laserskæringsmaskine, kedelig type splitter.
De vigtigste fordele ved splitteren er at forbedre produktionseffektiviteten, forbedre produktkvaliteten, reducere produktionsomkostningerne, forbedre produktnøjagtigheden og forbedre sikkerheden. Automatiseringen af splitterudstyret kan opnå kontinuerlig produktion og lav fejlrate, kort produktionstid, høj produktionseffektivitet i stedet for manuelt arbejde i det tidlige stadie, hvilket i høj grad forbedrer den faktiske produktionseffektivitet.
Fabrikant af flækkemaskine
Automatiseringskontrolsystem kan gøre maskinens aktuator, i overensstemmelse med kravene i programmeringsdesignet for at fuldføre operationen, effektivt forhindre virkningen af menneskelige subjektive faktorer, så efter driften af produktkvaliteten er konsistent, for at reducere fejlen satsen for produktet samt tabet.
Automatiseret produktion af boarding maskinen takt er meget kort, hurtig boarding hastighed, kan i høj grad øge effektiviteten af boardet, mens boarding maskinen kan også køres kontinuerligt, således i masseproduktionsforhold kan reducere fremstillingsomkostningerne betydeligt.
Maskinen anvender en række højpræcisionsstyring, positionering, fodring, justering, testning, visionsystemer eller komponenter, som kan sikre den høje præcision af produktsamling og produktion.
Skillemaskine anvender automatisk læsse- og aflæsningsmekanisme, linjekroppstypedrift, bærecyklus, for at forbedre produktionseffektiviteten på samme tid, men har også en automatisk knækket kniv og andre unormale meddelelser fra kilden for effektivt at undgå arbejdsskader og fejlbetjening, sikker og effektiv produktion og mere forbedre effektiviteten.
Kvalitetssikring og eftersalgsservice
- Samlet udstyr Garantiperiode på et år, hvis der er et kvalitetsproblem gratis for at yde eftersalgsvedligeholdelse og udskiftning.
- Eftersalgsservicepersonale er ledende faglige og tekniske personale i virksomheden, efter virksomhedens formelle uddannelse, eksamen og kvalifikation, før de arbejder alene. Eftersalgsafdelingen modtager meddelelse om udstyrsfejl, såsom udstyr kan ikke fungere normalt, inden for 24 timer for at svare.
- Vores eftersalgspersonale har vagt 24 timer i døgnet, uanset lørdag og søndag samt helligdage.
Populære tags: inline PCB board skæremaskine, Kina inline PCB board skæremaskine producenter, leverandører, fabrik
Du kan også lide
Send forespørgsel
